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TPE/TPR热塑性弹性体测试硬度偏差原因

文章出处:责任编辑: 人气:-发表时间2019-05-11 09:58【

硬度是热塑性弹性体TPE,TPR的重要性能参数。对于一般产品,TPE和TPR材料的硬度在标准硬度的±3~5度(A)范围内。一些对柔软性要求较高的产品,如耳机线,软TPE产品(如硬度为0~15A的超软性玩具),甚至要求TPE材料硬度在标准硬度±2度(A)以内。硬度对于确认新产品TPE和TPR材料样品非常重要。有时,由于材料样品的硬度不准确,可能导致样品材料硬度不准确,这可能导致样品的硬度不符合客户的要求。
 
tpe材料
 
TPE/TPR样品硬度测试不准确,有以下几个因素:
 
1.邵氏硬度计的影响因素
 
1.1针长度对测试结果的影响
 
该标准规定邵尔 A硬度计的加压表面高度为2.5mm,处于自由状态时指针应为零。当针在光滑的金属板或玻璃上时,仪器指针应表示100度。如果指示大于或小于100度,则暴露的针高度大于或小于2.5mm或小于2.5mm。在这种情况下,停止。用于进行更正。当针暴露高度大于2.5mm时测量的硬度值很高。
 
1.2针端部形状对测试结果的影响
 
邵尔 A型硬度针端部在长期动作下会导致磨损,改变其几何形状,影响测试结果,磨损后端部直径变大。结果也不同,因为每单位面积的压力是不同的。造成的。如果直径大,硬度小,硬度值太大,反之亦然。
 
2.环境温度系数
 
橡胶是高分子材料,其硬度值随着环境的变化而变化,当温度高时硬度值降低。不同的橡胶化合物具有不同程度的影响。例如,结晶速率慢的天然橡胶对温度的影响较小,而氯丁橡胶和丁苯橡胶具有显着的效果。 TPE,TPR材料的配方相同,冬季比夏季硬度5度(A)更硬。
 
3.阅读时间的影响
 
邵尔 A型硬度计在测量时对测试结果有很大影响。压力销和样品按下后,读数和指针立即稳定然后读取。结果非常不同。前者较高而后者较低。两者之间的差异可以达到5到7度,特别是在再合成橡胶测试中。更重要的是,这主要导致橡胶在压制后蠕变。按下样品后应立即读取数据(注)。
 
4.样品厚度(试样)的影响
 
测量的TPE材料的硬度与测量方法和部件的厚度有关。对于相同的TPE模型材料,产品越厚,感觉越硬,尽管厚度实际上与材料硬度无关。 ASTM方法规定测试板厚度为0.250英寸(测试件的厚度约为6.35mm),这是硬度不受厚度影响的范围。
 
注意:大多数材料可以承受初始压力,但随着时间的推移,它们会因蠕变和松弛而屈服。硬度计读数可以立即读取或在一定延迟时间后读取,通常在5到10秒后读取。即时读数通常显示比延迟读数更高(或更难)的读数。延迟读数更能代表材料的硬度及其弹性。对于较弱,弹性较小的材料,较强,较有弹性的材料更容易发生蠕变。
 
相关知识:
 
1.针的穿透深度
 
最常用的测量硬度的仪器称为邵氏硬度测试仪。该仪器测量的穿透深度为0至0.100英寸(约2.5毫米)。刻度上的零读数意味着压头穿透极端深度。同样,读数为100意味着压头没有穿透。
 
2.选择不同硬度范围的材料的硬度计
 
邵氏硬度测试仪有三种类型,即邵氏 A硬度测试仪,邵氏 D硬度测试仪,邵氏 OO硬度测试仪。邵氏硬度计A,一般测试30~90A硬度范围比较准确,硬度小于30A,用硬度OO测试为邵氏;硬度高于90A,用邵氏硬度D标记测试,测试值更准确。

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